Način proizvodnje bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika

Prema različitim metodama proizvodnje, može se podijeliti na toplo valjanu cijev, hladno valjanu cijev, hladno nacrtanu cijev, ekstrudiranu cijev itd.

1. Toplo valjane bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika obično se proizvode na automatskim valjaonicama. Nakon pregleda i uklanjanja površinskih nedostataka, čvrsta cijev se reže na potrebne duljine, centrira na krajnju stranu perforiranog kraja praznine cijevi, a zatim šalje u peć za grijanje na grijanje na grijanje i perforira na stroj za probijanje. Tijekom kontinuirane rotacije i napredovanja perforacije u isto vrijeme, pod djelovanjem valjka i čepa, šupljina se postupno formira unutar praznine cijevi, koja se naziva kapilarna. A zatim poslan u automatsku valjaonicu da nastavi kotrljati. Konačno, debljina stijenke cijelog stroja je prosječna, a promjer dimenzionira strojem za dimenzioniranje kako bi zadovoljio zahtjeve specifikacije. To je relativno napredna metoda za proizvodnju toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi s kontinuiranim valjaonicama cijevi.

2. Da bi se dobile bešavne cijevi manje veličine i bolje kvalitete, potrebno je koristiti hladno valjanje, hladno crtanje ili kombinaciju dviju metoda. Hladno valjanje obično se provodi na dvovaljanom mlinu, a čelična cijev se valja u prstenastom prolazu koji se sastoji od kružnog utora za rupe promjenjivog presjeka i stacionarne stožaste glave. Hladno crtanje obično se provodi na stroju za hladno crtanje s jednim lancem ili dvostrukim lancem od 0,5 do 100T.

3. Metoda ekstruzije je postavljanje grijane cijevi u zatvoreni cilindar ekstruzije, a perforirana šipka i ekstruzijska šipka kreću se zajedno kako bi istisnuli dio ekstruzije iz manje rupe za ekstrudiranje. Ova metoda može proizvesti čelične cijevi manjih promjera.

Ova vrsta čelične cijevi može se podijeliti u dvije kategorije: bešavna čelična cijev od nehrđajućeg čelika i zavarena čelična cijev od nehrđajućeg čelika (šavna cijev). Oblik se može podijeliti na okruglu cijev i cijev posebnog oblika. Široko korištena je okrugla čelična cijev, ali postoje i neke kvadratne, pravokutne, polukružne, šesterokutne, jednakostranične trokute, osmerokutne i druge cijevi od nehrđajućeg čelika posebnog oblika.

Za čelične cijevi pod tlakom tekućine treba provesti hidraulička ispitivanja kako bi se provjerila njihova otpornost i kvaliteta tlaka. Kvalificiran je ako se pod navedenim pritiskom ne dogodi curenje, vlaženje ili ekspanzija. , test spaljivanja, ispitivanje izravnavanja.